





CO2 레이저 절단기는 특별한 정확도를 제공하여 복잡한 디자인과 복복잡한 공용력을 가능하게 합니다.이 정밀도는 깨끗하고 부드러운 가장자리를 보장하고 후처리의 필요성을 줄입니다.
이러한 기계는 플라스틱, 나무, 아크릴 및 직물을 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있으며 자동차, 제조 및 표지와 같은 다양한 산업에 이상적입니다.
초점된 레이저 CO2 레이저 절단기 덕분에 소재 손실을 최소화하여 효율적인 재료 사용을 보장합니다.이것은 비용 절감과 더 지속가능한 생산 관행을 가져옵니다.
CO2 레이저는 속도로 알려져 있으며, 고품질의 결과를 유지하면서 재료를 빠르게 절단합니다.이 빠른 처리 시간은 생산성을 향상시키고 프로젝트의 처리 시간을 줄입니다.
전통적인 기계적 절단 방법보다 움직이는 부품이 적으므로 CO2 레이저 절단 기계는 유지보수가 적습니다.이것은 중단 시간과 운영 비용을 줄이고 지속적인 생산을 위한 신뢰할 수 있는 선택으로 만듭니다.
CO2 레이저는 최소한의 열 충격으로 깨끗한 절단을 생산하여 재료 변형이나 변형을 방지합니다.이 품질은 높은 충실성 절단을 보장하고 민감하거나 열에 민감한 재료의 무결성을 유지합니다.
| 특징 | CO2 레이저 절단 | 플라즈마 절단 | Waterjet 절단 | 진동 칼 절단 |
| 정밀도 | 최소한의 kerf를 가진 고정밀도 | 중간 정밀도, 거친 가장자리 | 고정밀도, 부드러운 절단 | 적당한 정밀도, 부드러운 재료에 적합 |
| 재료 다양성 | 금속, 플라스틱, 아크릴, 나무, 직물 작업 | 주로 금속 | 금속, 돌, 유리, 세라픽에 작업 | 거품, 고무, 직물과 같은 부드러운 재료에 작동 |
| 속도 | 빠른 절단 속도 | 매우 빠르게, 특히 두께 있는 재료에 대해 | 레이저와 플라즈마보다 느린 | 적중한 속도, 적적적당한 속도, |
| 열 영향 지역 (HAZ) | 최소 HAZ, 재료 무결성을 보존 | 더 큰 HAZ, 왜곡을 일으킬 수 있습니다 | 최소 HAZ, 열 충격 없음 | 최소 HAZ, 구조에 영향을 미치지 않고 부드러운 재료를 절단합니다 |
| 물자 간격 | 중간 ~ 두께 재료 (레이저 전력에 따라) | 더 두께 있는 재료, 최대 100mm 이상 | 매우 두께 있는 재료를 절단 (최대 200mm 이상) | 얇은 두께에서 중간 두께의 재료에 가장 적합합니다. |
| 에지 품질 | 부드러운, 깨끗한 가장자리와 거의 없는 burrs | 거친 가장자리, 마무리가 필요할 수 있습니다 | 부드러운 가장자리가 없습니다 | 깨끗한 가장자리, 하지만 재료에 따라 마무리가 필요할 수 있습니다 |
| 비용 절감 | 적당한 운영 비용, 정밀 절단에 비용 효율적인 | 두께 있는 금속을 절단하는 데 비용 효율적인 | 비싸는 장비 및 운영 | 낮은 운영 비용에서 중간 운영 비용으로, 낮은 양의 절단에 이상적입니다. |
| 유지보수 | 이동하는 부품이 적기 때문에 유지 보수 감소 | 높은 유지 보수, 소모품은 빠르게 마모됩니다 | 유지 보수가 낮지만 고압 펌프가 필요합니다. | 낮은 유지 보수, 간단한 도구 교체 |
| 에너지 소비 | 적당한 전력 소비 | 높은 전력 소비 | 높은 전력 소비 | 낮은 전력 소비 |
| 적합한 응용 | 복잡한 디자인, 고정밀 부품, 맞춤형 작업 | 두께 금속의 중력 절단 | 돌, 유리와 같은 두께, 단단한 재료를 절단 | 부드러운 재료, 가스켓, 직물, 포장 절단 |
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