يجب قطع الأجزاء الأولى من المواد المعتمدة مع مراعاة ترتيب الدعم المُحدد، وذلك باستخدام الرسومات الحالية للمشتري. بعد ذلك، يجب فحص أبعادها وحالة حوافها وفقًا لطريقة الفحص المتفق عليها قبل تسليم العمل. هذا هو فحص العينة الأولى لعملية القطع. يمكن أن تكون العينة الأولى جزءًا إنتاجيًا فعليًا أو عينة اختبار متفق عليها؛ وتُستخدم عينة الاختبار للتحقق من صحة الخصائص التي تمثلها فقط. يتطلب تشغيل الآلة الجديدة تركيبًا منفصلاً وقبولًا للسلامة.

أهم النقاط

• قم بالموافقة على الرسم، وحالة المواد، ونظام البيانات، وطريقة القياس قبل القطع.
• قم بتشغيل هندسة تمثيلية، بما في ذلك الميزات الأكثر احتمالاً للتسبب في مشاكل الحرارة أو القطع أو الدعم أو التوجيه.
• افصل بين فحوصات إعداد الماكينة وقبول الأجزاء؛ وثّق كليهما، ثم كرر ميزة مهمة بعد إعادة التشغيل أو إعادة وضع الصفيحة.

سبع خطوات لقطع الألياف بالليزر: فحص العينة الأولى

1- الموافقة على خطة التفتيش

ينبغي أن يكون بإمكان المفتش مطابقة القراءة مع خاصية معينة دون الحاجة إلى سؤال المشغل عن الثقب الذي تم قياسه. ويُمكن تحقيق ذلك من خلال ترقيم الخصائص ذات الصلة على الرسم المعتمد. ويتطلب إدخال الفحص لكل رقم تحديد بُعده وتفاوتاته، بالإضافة إلى المرجع وطريقة القياس. ولا يشترط بالضرورة استخدام نفس المعدات لقياس بُعد خارجي يُمكن الوصول إليه باستخدام الفرجار وقياس ثقب صغير؛ فقد يحتاج الأخير إلى دبوس أو مقياس للثقب. كما تُعد آلة قياس الإحداثيات خيارًا آخر عند الحاجة إليها وفقًا لمتطلبات الهندسة والفحص.

ليس القطر دائمًا هو الشاغل الوحيد فيما يتعلق بالثقوب. فقد تمنع الشوائب الموجودة أسفلها تركيب مكون آخر على السطح، حتى وإن كان قياس القطر مقبولًا. لذا، يُنصح بإجراء فحص توافق متفق عليه إلى جانب قياس الأبعاد. هل إزالة النتوءات جزء من العملية المعتمدة؟ هذا يتطلب موافقة المشتري. قد يكون هناك فرق كبير بين الحافة التي ينتجها القاطع والحافة الناتجة بعد التنظيف.

2. تحقق من المواد والإعداد الآمن

استخدم نوع المادة المستخدمة في الإنتاج الفعلي، وسماكتها، وتشطيب سطحها، وحجمها. استخدم، قدر الإمكان، ألواحًا بنفس حجم الإنتاج المطلوب. قد تكون عينة اختبار من دفعة مختلفة أو حتى من مادة أرق كافية للتحقق من أحد جوانب الإعداد، ولكنها لا تمثل قطعة اختبار نموذجية لقطعة الإنتاج الفعلية. دوّن بيانات تعريف المادة، وأي غشاء واقٍ، واتجاه الدرفلة ذي الصلة، واستواء السطح، وأي طلاء على سطح المادة.

قبل بدء عملية القطع، يجب على المشغل المُصرَّح له إكمال فحوصات السلامة الواردة في دليل الآلة وإجراءات الموقع. تشمل هذه الفحوصات الحواجز الواقية، وأجهزة التعشيق، وأنظمة الشفط، وإمدادات الغاز، والتدابير الوقائية. يجب إيقاف عملية القطع في حال فشل أي فحص. يجب إزالة الشظايا المتبقية باتباع إجراءات السلامة المعتمدة؛ ويُمنع منعًا باتًا تجاوز أنظمة الحماية لإجراء الفحص.

تأكد من سلامة الصفيحة وخلوها من أي تلوث. تحقق أيضًا من استقرارها بشكل مسطح على شرائح قاعدة الدعم، وأنها لا تتأرجح يمينًا ويسارًا. انتبه لأي بقايا أو شظايا هيكلية من عمليات قطع سابقة قد تسقط في منطقة القطع برأس الليزر.

3. تحقق من البرنامج والوصفة

استخدم الوصفة المعتمدة للمادة وسماكة هذه المهمة. يجب أن يُظهر سجل التجربة الإعدادات التي قام بها المشغل فعليًا: الفوهة وحالتها، والتركيز، والغاز والضغط، وسرعة القطع، وتفاصيل الثقب، وإعدادات التحكم في الارتفاع ذات الصلة. يجب تضمين تفاصيل بداية ونهاية القطع في هذا السجل عندما تؤثر على الميزة التي تم فحصها. احتفظ بها مع معلومات إعداد العينة.

احتفظ برقم مراجعة البرنامج ورقم تعريف الوصفة مع الإعدادات الرئيسية الفعلية؛ ليس من الضروري نسخ جميع متغيرات التحكم الداخلية. يجب أن تتوافق مواصفات الغاز وإمداداته مع متطلبات العملية المعتمدة.

لا تُجرِ تغييرات غير مُسجلة على العملية. إذا احتوى الجزء الأول المقطوع على خبث أو لم يكن مكتملًا من أي ناحية، فتحقق من المواد الاستهلاكية والمواد المستخدمة. بعد ذلك، قم بإجراء تغيير واحد في كل مرة على العملية وسجل جميع التغييرات حتى تتمكن من تتبع كيفية الوصول إلى النتيجة المقبولة.

4. قص وحدد المقالة الأولى

عند اختبار عملية قطع جديدة، اصنع قطعة اختبار واقعية تتضمن مزيجًا من أصغر الثقوب الحرجة، والفتحات الضيقة، والزوايا، ومسارات القطع الطويلة المتقاربة. اختبر أيضًا مسارات القطع القصيرة والطويلة. الأجزاء الصغيرة حساسة للحرارة المتراكمة في الثقوب والفتحات الصغيرة جدًا. ضع في اعتبارك أيضًا نسبة حجم الميزة إلى عرض القطع عند اختيار قطعة الاختبار.

أعطِ الجزء المقطوع مرجعًا نموذجيًا يُحدد ورقته ورقم تشغيله، مع ذكر الوصفة وإصدار البرنامج. يجب تأجيل القياس حتى يصبح الجزء آمنًا للمس، وفي حال تأثر القراءة بالحرارة، يجب التأكد من استقراره بشكل كافٍ في ظل ظروف الفحص المتفق عليها. يتم تحديد المرجع والطريقة قبل القطع.

5. افحص الحافة وقم بقياس الجزء

افحص جميع حواف القطعة بحثًا عن أي علامات تلف. دوّن ما إذا كانت هناك أي علامات على قطع غير مكتمل، أو وجود خبث زائد، أو نتوءات زائدة، أو تناقص في الطول، أو علامات احتراق أو أكسدة للحواف عند الاقتضاء. سجّل موقع أي علامات بداية/نهاية وأي تلف ناتج عن فك القطعة. قد يكون للقطع الزائد عند زوايا القطع أسباب جذرية مختلفة عن عيوب الحواف التي تمتد بشكل مستمر حول حافة القطعة.

بالنسبة للفولاذ الطري المقطوع بالأكسجين، لا يكفي وجود طبقة أكسيد وحدها لرفض الحافة. ​​راجع المتطلبات المتفق عليها لهذا الجزء. قد يكون من الضروري إزالة طبقة الأكسيد قبل الطلاء أو اللحام، حتى لو كانت الحافة نفسها مرضية.

قد يصعب تفسير أي بُعد بدون مرجع بيانات لاحقًا. بالنسبة للملف الجانبي، سجّل الأحجام الكلية والعلاقات المهمة بين العناصر. كما يجب ملاحظة حافة الثقب أو الفتحة. ضع الجهاز والقراءة والحد المطبق معًا، حتى يمكن التحقق من قرار الإفراج مقابل الرسم.

أعد قياس بعض الخصائص المحددة. إن اختلاف قراءات الفاحصين يستدعي مراجعة القياس، ولكنه ليس سببًا كافيًا لتعديل الليزر. هل تم تثبيت الصفيحة الرقيقة في نفس الموضع؟ هل قام أحد الفاحصين بضغطها على المنضدة؟ تحقق من معايرة الجهاز وملاءمته، بالإضافة إلى كيفية أخذ كل قراءة. عالج هذا التباين قبل اتخاذ قرار بشأن ما إذا كان القطع يحتاج إلى تصحيح.

6. حالات فشل التسجيل وإعادة الاختبار التصحيحي

احتفظ بالأجزاء المعيبة منفصلة عن الأجزاء المقبولة، واحفظ برنامج القطع كما هو. حاول تحديد موقع العيب بالنسبة لتسلسل القطع والدعامات. هل يبدأ من نقطة بداية القطع، أم يظهر فوق جزء معين من قاعدة القطع؟ يجب إرفاق هذه الملاحظات مع الصور. إذا احتجت إلى مساعدة من المورد أو مهندس العمليات، فأرفق الرسم، ومعلومات تعريف المادة، والقراءات الفعلية أيضًا. وإلا، سيُهدر جزء كبير من المحادثة الأولى في محاولة إعادة بناء التجربة.

تعني كلمة "ناجح" أن النتيجة المسجلة تفي بالحد المتفق عليه. أما كلمة "فاشل" فتعني أنها لا تفي به. في حال عدم وجود المتطلب أو وجود شك في القراءة، استخدم "معلق" حتى يتم حل المشكلة. تتطلب الأجزاء المُعاد تصنيعها تدوينًا للعمل المنجز وفحصًا آخر، بافتراض أن إعادة التصنيع قد سُمح بها مسبقًا.

7. الموافقة على الإصدار وتحديد عمليات التحقق المتكررة

ينطبق القبول على العينة التي تم فحصها. لمعرفة كيفية أداء الأجزاء اللاحقة، يلزم إجراء فحوصات إضافية وفقًا لخطة الفحص القائمة على المخاطر الخاصة بالعمل. على سبيل المثال، يمكن قياس إحدى الميزات على الورقة التالية، أو على أجزاء من عدة مواقع في المجموعة. يجب أيضًا تحديد التغييرات التي تتطلب فحصًا إضافيًا: قد يكون إعادة التشغيل، أو تغيير المادة، أو استبدال الفوهة، أو تعديل البرنامج أو العملية أمرًا مهمًا. يجب على الشخص المخوّل بإصدار العمل تسجيل هذا القرار وترك الفحوصات اللاحقة مع العمل.

سجل فحص العينة الأولى

يحتوي النموذج الفارغ أدناه على مساحة لإدخال القرار والنتيجة. وهو ليس تقريرًا عن تجربة أجرتها شركة فيكتوري إندستري. يُرفق به نسخة قابلة للتعديل. يُربط إدخال بيانات الثقب قراءة المقياس بالعنصر المرقم وتفاوت الرسم الخاص به. لا يتضمن النموذج الفارغ قيمة التفاوت عمدًا. في حال عدم وجود هذه القيمة، يجب الاتفاق عليها قبل التجربة.

الحقل / الميزة	الطريقة وأساس القبول	النتيجة الفعلية / القرار
الرسم والمواد	رقم القطعة ___ رقم المراجعة ___ الدرجة ___ السماكة ___ رقم الدفعة ___	تم التحقق بواسطة ___
الآلة والإعداد	النموذج ___ مراجعة البرنامج ___ الوصفة ___ الفوهة ___ التركيز ___ الغاز / الضغط ___ السرعة ___	الإعداد / فحوصات السلامة ___
البعد الحرج	الميزة ___ المرجع ___ الجهاز ___ الاسمي ___ التفاوت ___	تم القياس ___ ناجح / راسب / متوقف ___
ثقب أو فتحة	الميزة ___ المقياس / الطريقة ___ حد الرسم ___	النتيجة ___ القرار ___
حافة وملاءمة	الخبث / النتوءات / التناقص / الأكسدة / الملاءمة ___ المعايير المتفق عليها ___ يُسمح بالتنظيف ___	ملاحظة ___ مرجع الصورة ___ قرار ___
التصحيح وإعادة الفحص	التغيير / السبب ___ إعادة اختبار التفعيل ___ الميزات ___	النتيجة ___ القرار ___
يطلق	المفتش ___ المشغل ___ التاريخ ___ جهة الموافقة ___	الحالة ___ الشروط ___

عيوب القطع الأولية الشائعة

لا ينبغي التعامل مع عدم اكتمال الفصل، والخبث، والثقوب المشوهة على أنها مشكلة واحدة. في حالة عدم اكتمال الفصل، تأكد أولاً من أن المادة والإعداد يطابقان الوصفة تمامًا. أما في حالة الخبث، فافحص الفوهة وانظر إلى الجزء المتأثر من مسار الأداة ودعامتها. لاحظ ما إذا كان الترسب موضعيًا أم ممتدًا حول القطعة بأكملها. إذا أعطى ثقب ما قراءات مختلفة عند نقاط تلامس مختلفة، فقد يتطلب الأمر مراعاة التناقص التدريجي بالإضافة إلى المقياس ونقطة المرجع. من المهم الاحتفاظ بهذه التفاصيل قبل إجراء أي تعديل.

أسئلة ينبغي على المشترين حسمها قبل المحاكمة

قبل الموافقة على التجربة، حدد الجهة التي ستوفر المخزون وتُعدّ البرنامج. حدد الخصائص التي سيتم قياسها ونوع التقرير الذي ستتلقاه. مجموعة ماكينات قطع الألياف الليزرية تُعد نقطة انطلاق لمناقشة المعدات؛ ولا يزال يتعين النظر في النموذج مقابل الرسم والمواد الخاصة بك.

اتفق على حدود التركيب والخدمة، بالإضافة إلى اختبار القطع. شمل ذلك متطلبات الموقع، والتدريب، وجهات الاتصال للتصعيد، والمواد الاستهلاكية، ومسؤولية القياسات. ناقش خدمة التركيب والتصحيح و نهج ضمان الجودةحدد الأنشطة والسجلات التي يتضمنها طلبك.

يُعدّ توفر العينات التجريبية وتكلفتها من الأمور التي يجب على المورّد تأكيدها. كما يجب أن تحدد الاتفاقيات الجهة التي ستُورّد المخزون، والجهة التي ستدفع تكاليف الشحن، وموعد إجراء التجربة. ولا تُفرض أي من هذه الشروط تلقائيًا بمجرد إرسال الرسم.

اطلب تقييمًا لقطع العينة

يرسل صناعة النصر الرسومات التمثيلية، ودرجة المادة، والسماكة، ونطاق الكمية، والتفاوتات الحرجة من خلال للاستفسار عن عينات القطع، يرجى التواصل معنااطلب خطة اختبار مقترحة ووافق على القياسات وسجلات القبول التي سيتم تقديمها قبل اختيار الآلة.

أسئلة متكررة

ما الذي يجب فحصه قبل إجراء أول عملية قطع باستخدام ليزر الألياف؟

تأكد من أن المواد وتعديلات الرسومات هي المعتمدة للعمل، مع البرنامج والوصفة المناسبين. لا يمكن البدء بالقطع إلا بعد إجراء فحوصات السلامة المطلوبة. يحتاج المفتش أيضًا إلى الحدود المتفق عليها وطرق القياس لتقييم العينة.

هل يمكن لجزء مقطوع واحد أن يتحقق من كل سماكة للمادة؟

لا. ينطبق التحقق فقط على المادة وظروف العملية المختبرة. قد يتطلب الأمر تجربة منفصلة في حالة اختلاف السماكة أو المادة أو الغاز أو الشكل الهندسي.

ما هي الخصائص التي يجب قياسها في الجزء الأول؟

يُحدد رسم الفحص ذلك. بالنسبة للثقب، قد لا يكون قياس القطر سوى جزء من المتطلبات، إذ قد يكون شكل حافته وملاءمته مهمين أيضاً. أكمل أي فحص مُتفق عليه للتجميع أو التثبيت حتى لو كانت الأبعاد المقاسة مقبولة.

ماذا ينبغي أن يحدث بعد فشل المقال الأول؟

يجب احتواء الأجزاء المتأثرة والحفاظ على الإعدادات الأصلية. سجّل كل تعديل معتمد وأعد إجراء الفحوصات المتأثرة قبل الإصدار.

هل تُثبت الموافقة على المقالة الأولى إمكانية تكرار النتائج؟

لا. إنما يثبت ذلك قبول العينة وفقًا لشروطها المسجلة. استمر في إجراء الفحوصات المتفق عليها على الأحمال والمواقع والتغييرات ذات الصلة بدلاً من توسيع نطاق هذا الاعتماد ليشمل دورة الإنتاج بأكملها.