Presse plieuse hybride servo-commandée CNC
La presse plieuse hybride servo CNC avec entraînement servo-hydraulique économe en énergie, commande CNC intelligente et châssis haute rigidité pour un pliage de métal précis, stable et efficace.
La structure du châssis, d'une grande rigidité, est conçue pour minimiser la déformation et les vibrations lors des opérations de pliage. Sa conception renforcée améliore la stabilité, garantit une précision de pliage constante et permet des performances élevées en termes de vitesse et de précision. Cette construction robuste assure également une durabilité et une fiabilité à long terme accrues, même dans des conditions de production exigeantes et en fonctionnement continu.
Le système d'entraînement servo-hydraulique hybride associe l'efficacité du servomoteur à la puissance hydraulique pour un fonctionnement précis, réactif et économe en énergie de la presse plieuse. Ce système avancé réduit la consommation d'énergie, minimise la production de chaleur et le bruit, et améliore la précision du contrôle du mouvement. Il optimise également la productivité, la stabilité de fonctionnement et la fiabilité à long terme des applications de pliage hautes performances.
Le système de commande numérique (CNC) assure une gestion intelligente et précise des opérations de pliage grâce à une interface programmable avancée. Il permet un contrôle précis des paramètres de pliage, des ajustements automatisés du processus et une programmation multi-étapes efficace. Ce système améliore la productivité, garantit une qualité de pliage constante, réduit les temps de réglage et offre une grande flexibilité d'utilisation pour répondre aux exigences de fabrication les plus complexes.
Le système de butée arrière servo-commandé CNC assure un positionnement précis et automatique de la pièce lors des opérations de pliage. Entraîné par des servomoteurs haute performance, il garantit des mouvements rapides, un positionnement précis et une excellente répétabilité. Ce système améliore la régularité du pliage, réduit les temps de réglage et optimise la productivité globale pour les applications complexes et de haute précision sur tôlerie.
Le système de lubrification assure un fonctionnement fluide et fiable des composants critiques de la machine en garantissant une lubrification constante et contrôlée de la presse plieuse. Il réduit la friction, minimise l'usure et contribue à la stabilité des performances de la machine. Ce système prolonge également la durée de vie des composants, réduit les besoins de maintenance et assure une fiabilité opérationnelle à long terme.
La pédale de sécurité offre une commande pratique et sûre des opérations de la presse plieuse, tout en permettant l'activation mains libres de la machine. Conçue pour la sécurité de l'opérateur, elle garantit une saisie de commandes réactive et fiable lors des opérations de pliage. Sa construction robuste assure une performance stable, améliore l'efficacité opérationnelle et renforce la sécurité au travail en milieu industriel.
Le dispositif de sécurité arrière est conçu pour protéger les opérateurs et le personnel environnant en limitant l'accès à la zone de travail arrière de la presse plieuse pendant son fonctionnement. Sa structure de protection robuste renforce la sécurité au travail, contribue à prévenir tout contact accidentel avec les pièces mobiles et favorise la conformité aux normes de sécurité industrielle dans les environnements de production exigeants.
La structure de protection de l'armoire électrique protège les composants électriques critiques de la poussière, de la chaleur, de l'humidité et des interférences extérieures. Conçue pour un fonctionnement fiable et stable de la machine, elle contribue à prévenir les pannes électriques, améliore la sécurité du système et prolonge la durée de vie des composants. Cette conception protectrice facilite également la maintenance et renforce la fiabilité globale de la presse plieuse.
| Tonnage | 40—1000T |
|---|---|
| Longueur d'usinage | 1600 mm — 16000 mm |
| Nombre d'axes | 3 axes, 4 axes, 6 axes, 6+1 axes, 8+1 axes (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, V) |
| Systèmes optionnels | Delem, ESA, Cybelec, ESTUN |
Le système de butée arrière multiaxes offre un contrôle de positionnement avancé et flexible pour les applications de pliage complexes. En coordonnant plusieurs axes programmables, il permet un positionnement précis des pièces, améliore la précision du pliage et favorise une production efficace de pièces complexes. Ce système optimise l'automatisation, réduit les temps de réglage et accroît la productivité et la répétabilité globales du travail de la tôle.
Le rideau lumineux de sécurité assure une protection avancée de l'opérateur en créant une barrière de sécurité invisible autour de la zone de travail de la presse plieuse. En cas d'interruption du champ de détection, le système arrête immédiatement la machine afin de prévenir les accidents. Cette solution de sécurité renforce la sécurité opérationnelle tout en garantissant une production efficace et continue.
Le système de serrage rapide permet une installation rapide et sûre des outils de presse plieuse, réduisant ainsi le temps de réglage et améliorant l'efficacité opérationnelle. Sa conception ergonomique permet des changements d'outils rapides tout en maintenant un positionnement précis et un serrage stable. Ce système répond aux exigences de production flexibles et améliore la productivité des applications de pliage de haute précision.
Le système de bombage CNC compense automatiquement la déformation de la machine lors des opérations de pliage afin de garantir des angles de pliage constants sur toute la longueur de la pièce. Piloté par le système CNC, il améliore la précision et la répétabilité du pliage, et réduit les réglages manuels. Ce système assure une production de haute qualité et des performances stables pour les applications exigeantes de la tôlerie.
Nos presses plieuses CNC offrent des performances de pliage précises et constantes pour diverses applications de tôlerie. Leurs systèmes CNC avancés et la robustesse de leurs structures garantissent des angles de pliage précis et une excellente répétabilité lors des opérations de production en continu.
Nos presses plieuses CNC offrent une vitesse de traitement élevée et un fonctionnement efficace, permettant aux fabricants d'améliorer leur capacité de production. La programmation CNC intelligente et les systèmes de positionnement automatique réduisent les temps de réglage et augmentent considérablement la productivité globale de la fabrication.
Conçues avec des châssis de haute rigidité et des composants haut de gamme, nos presses plieuses CNC garantissent un fonctionnement stable même dans des conditions de travail exigeantes. La fiabilité de la machine contribue à maintenir la qualité du pliage et répond aux exigences de la production industrielle à long terme.
Nos presses plieuses CNC sont dotées de systèmes de commande numérique conviviaux et d'interfaces de programmation simples. Les opérateurs peuvent ainsi maîtriser rapidement le fonctionnement de la machine, améliorer la productivité et réaliser des opérations de pliage complexes avec un temps de formation réduit.
Nous proposons des presses plieuses CNC électriques et hybrides servo de pointe, conçues pour réduire la consommation d'énergie et le bruit de fonctionnement. Ces systèmes écoénergétiques contribuent à diminuer les coûts de production tout en améliorant les performances et la fiabilité globales des machines.
Nos presses plieuses CNC sont fabriquées avec des structures robustes et des composants fiables afin de minimiser l'usure des machines et les besoins de maintenance. La réduction des temps d'arrêt et la simplification de l'entretien permettent aux clients de maintenir une productivité stable et continue.
4 avis pour Hybrid Servo CNC Press Brake
Nathan –
La presse plieuse hybride à commande numérique par servomoteur nous a permis de réduire notre consommation d'électricité tout en conservant d'excellentes performances de pliage. La machine fonctionne de manière fluide, est moins bruyante et offre une précision stable même lors des longues journées de production dans notre atelier de fabrication.
Lauren –
Nous recherchions une machine alliant puissance hydraulique et meilleure efficacité énergétique. Cette presse plieuse s'est montrée fiable et la régularité du pliage reste excellente, même lors du traitement quotidien de matériaux épais en acier inoxydable.
Brandon –
Le système servo hybride est rapide et offre un fonctionnement beaucoup plus fluide que nos anciennes machines hydrauliques. La consommation d'énergie est sensiblement réduite et la machine garantit des résultats de pliage précis et constants pour les travaux complexes de fabrication de tôles.
Victoria –
Cette machine allie avec brio puissance hydraulique et servocommande stable. Silencieuse, elle réduit la production de chaleur et améliore l'efficacité globale de la production tout en garantissant une précision de pliage constante pour différentes applications de transformation des métaux.