Preisspanne: $188,700.00 bis $444,800.00
Die Maschine nimmt eine rotierende Laserschneidstruktur an, die für große Rohre und Stahlprofile optimiert ist. Diese Konstruktion verbessert die Stabilität während der Rotation, unterstützt komplexe Strukturabschnitte und hilft bei der Bearbeitung schwerer H-Balken, I-Balken, Kanalstahl und ähnlicher Werkstücke bei der Aufrechterhaltung der präzisen Schneidleistung.
Der 3D-Laserschneidkopf arbeitet mit einem kapazitiven kontaktlosen automatischen Tracking-System, um den Fokus in Echtzeit anzupassen. Es hält glatte und präzise Schneidnähte auch bei unebener Materialoberfläche, unterstützt einen Mindestschneidspalt von etwa 0,2 mm und verbessert die Fertigteilausbeute, indem der Einfluss von Oberflächenuntergänglichkeiten verringert wird.
Die Maschine kann mit einer erstklassigen Faserlaserquelle von großen Marken wie Maxphotonics oder Raycus konfiguriert werden. Es liefert stabile hohe Leistung, ausgezeichnete Strahlqualität, hohe elektrooptische Effizienz, zuverlässigen Langzeitbetrieb und die Energie, die für anspruchsvolle Strukturstahlschneidaufgaben benötigt wird.
Die offene Maschinenstruktur verwendet einen präzisionsbearbeiteten Balken und Bett, um eine hohe Steifigkeit, Vibrationsbeständigkeit und langfristige Dimensionsstabilität zu gewährleisten. Das selbstgefertigte L-Bett wird aus hochwertigem Stahl geschweißt, wärmebehandelt, veraltet und präzisionsgefräst, um eine kontinuierliche industrielle Produktion mit zuverlässiger Genauigkeit zu unterstützen.
Die Maschine verwendet ein AC-Servo-Antriebssystem mit Rack-and-Ritzel-Getriebe, importierte Präzisionsgeschliffene Kugelschrauben, Linearführungen und ein getriebenes Drehgetriebe. Diese Kombination gewährleistet reibungslose Bewegung, schnelle Reaktion, hohe Synchronisationsgenauigkeit und zuverlässige Steuerung bei schweren Drehungen und Schneiden.
Die Steuerarchitektur verbindet das BOCHU CNC-Steuersystem mit professioneller Nesting- und Schneidsoftware. Es unterstützt automatische Kalibrierung, automatische Kantenfunde, vierseitige Mittelkalibrierung, spezielle Profilzentrierung, Auswahl der Prozessbibliothek, Pfadoptimierung und Echtzeitparameteränderung für ein effizientes und flexibles Produktionsmanagement.
Das Schneidgassystem ist in drei unabhängig gesteuerte Kanäle unterteilt. Es kann beim Piercing automatisch umschalten, ermöglicht eine Echtzeit-Sauerstoffdruckregelung und erleichtert die Anpassung der Schneidparameter an verschiedene Materialien, Dicken und Prozessanforderungen.
Das Kühlsystem verwendet eine hochwertige Umlaufpumpe, Edelstahlbehälter und Rohrleitung sowie einen Dual-Temperatur-Präzisionskühler. Es bietet eine stabile Temperaturregelung sowohl für die Laserquelle als auch für optische Komponenten und verhindert Überhitzung, Kondensation und Linsenschäden während langer Produktionsschichten.
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Rohrverarbeitungsbereich | Runde Rohre: dia. 150-1000 mm; Quadratische Rohre: 150 x 150-850 x 850 mm; I-Balken und H-Balken Kanalstahl: 10#-85# |
| Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse | ±0.05 mm/1000 mm |
| X/Y-Achse Positionierungsgenauigkeit wiederholen | /-0.05 mm |
| Maximale X-Achsreise | 1050 mm |
| Maximale Y-Achsreise | 13920 mm |
| Maximale Z-Achsreise | 700 mm |
| Maximale Fahrt der B-Achse | /-360 Grad |
| Maximale A-Achsreise | /-45 Grad |
| Maximale Beschleunigung | 0.2G |
| Mindestspannwanddicke | ≥5.0 mm |
| Maximale Belastbarkeit für ein Werkstück | ≤5T |
| Lademethode | Manuelle Beladung |
| Ladelänge | 12000 mm |
| Hostgröße (L x B x H) | ca. 23195 x 4135 x 4000 mm |
| Gewicht | ca. 13,5T |
| Stromversorgung/Spannungsfrequenz | 3 / 380V (+/-10%) / 50Hz |
| Hauptleistungsschutzstufe | IP54 |
Optionale Entladestütze mit ungefähren Gesamtmaßen von 6000 x 1500 x 587 mm; Entladungslänge kann entsprechend dem Projektlayout angepasst werden.
Empfohlen für Bereiche mit instabiler Stromversorgung. Die vorgeschlagene Kapazität beträgt mindestens das 1,5-fache der Nennleistung, mit mehreren Schutzfunktionen wie Überspannung, Unterspannung, Überstrom, Phasenverlust und Kurzschlussschutz.
Für Hochdruckluftschneiden wird ein Luftbehälter von mindestens 1 m3 mit Ausgangsdruck > empfohlen. = 1,5 MPa, Luftstrom > = 2,3 m3/min, Taupunkt < = 5°C, Öl < = 0,003 ppm und Staub < = 0.01.
Optionale Schnittstelle zur Staubabsauge und Staubsammelsystem zur Verbesserung der Sauberkeit der Werkstatt und zur Unterstützung des kontinuierlichen industriellen Betriebs.
Unsere Maschinen liefern jedes Mal saubere, genaue Schnitte, egal ob Sie mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder anderen Metallen arbeiten. Sie können auf perfekte Ergebnisse mit minimalem Abfall zählen.
Laserschneidemaschinen von Victory Industry sind für Geschwindigkeit konzipiert. Sie schneiden schneller und helfen Ihnen, in kürzerer Zeit mehr zu erledigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Unsere Laserschneidemaschinen sind energieeffizient und einfach zu warten, wodurch Sie langfristig Geld sparen können. Außerdem reduzieren die präzisen Schnitte den Materialabfall.
Sie brauchen keinen Laserexperten, um unsere Laserschneidemaschinen zu bedienen. Sie verfügen über eine einfache Schnittstelle, die sie einfach einzurichten und zu verwenden macht.
Unser Team ist immer da, um Ihnen zu helfen. Wir bieten Installation, Schulung und Support, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine reibungslos funktioniert.
Unsere Laserschneidemaschinen sind aus langlebigen Materialien gefertigt, die eine langlebige Leistung gewährleisten, auch bei starkem Gebrauch.
Durch die Einreichung Ihrer Informationen, Sie’ re den ersten Schritt in Richtung einer Partnerschaft zu machen, die neu definiert, was’ s möglich im Laserschneiden. Unser Team wird sich umgehend wenden, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu besprechen und Sie durch die Verbesserung Ihrer Fertigungskapazitäten mit Victory Industry’ Laserschneidlösungen.
4 Rezensionen für V100 Structural Steel Profile Laser Cutting Machine
von Kenji Yamamoto –
Sehr zufrieden mit der Leistung auf Balken und komplexen Profilen. Die Positionierungsgenauigkeit ist ausgezeichnet und die Automatisierungsfunktionen sparen Zeit bei wiederholten Produktionsaufgaben. Ein starkes Upgrade für unsere Anlage.
Daniel Hughes –
Die Maschine ist stabil und einfach zu bedienen. Es verarbeitet große Bauteile mit Vertrauen und behält eine gute Kantenqualität. Unser Team hat sich schnell mit minimaler Ausbildung darauf angepasst.
von Priya Nair –
Wir haben die Maschine für die Schwerprofilbearbeitung gewählt und sie leistet zuverlässig. Die Schneidqualität ist sauber, auch auf dickeren Abschnitten. Dies hat unseren Fertigungsworkflow viel effizienter gemacht.
Robert Klein –
Die Maschine verarbeitet Strukturstahlprofile sehr gut. Wir schneiden täglich H-Strahlen und Kanäle, und die Genauigkeit bleibt konstant. Dadurch wurde die manuelle Layout-Arbeit reduziert und die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit in unserer Werkstatt verbessert.