{"id":7154,"date":"2026-10-29T00:00:00","date_gmt":"2026-10-28T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/?p=7154"},"modified":"2026-10-29T10:56:55","modified_gmt":"2026-10-29T02:56:55","slug":"fiber-laser-cutting-first-article-inspection-how-to-validate-the-first-cut","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/fiber-laser-cutting-first-article-inspection-how-to-validate-the-first-cut\/","title":{"rendered":"Inspeksi Artikel Pertama Pemotongan Laser Serat: Cara Memvalidasi Pemotongan Pertama"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Bagian-bagian pertama harus dipotong dari bahan yang disetujui dengan susunan penyangga yang dimaksud, menggunakan gambar terkini dari pembeli. Dimensi dan kondisi tepinya kemudian harus diperiksa dengan metode inspeksi yang disepakati sebelum pekerjaan selesai. Ini adalah inspeksi artikel pertama untuk pekerjaan pemotongan. Artikel pertama dapat berupa bagian produksi aktual atau kupon uji yang disepakati; kupon hanya memvalidasi fitur yang diwakilinya. Pengoperasian mesin baru memerlukan instalasi dan penerimaan keselamatan yang terpisah.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"975\" height=\"760\" src=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut.webp\" alt=\"Inspeksi Artikel Pertama Pemotongan Laser Serat: Cara Memvalidasi Pemotongan Pertama\" class=\"wp-image-7155\" srcset=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut.webp 975w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-300x234.webp 300w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-768x599.webp 768w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-15x12.webp 15w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-400x312.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 975px) 100vw, 975px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Poin-Poin Penting<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Setujui gambar, kondisi material, skema acuan, dan metode pengukuran sebelum pemotongan.<\/li>\n\n\n\n<li>Lakukan pengukuran geometri yang representatif, termasuk fitur-fitur yang paling mungkin menimbulkan masalah panas, lebar potongan, penyangga, atau jalur masuk.<\/li>\n\n\n\n<li>Pisahkan pemeriksaan pengaturan mesin dari penerimaan komponen; dokumentasikan keduanya, lalu ulangi fitur penting setelah memulai ulang atau memposisikan ulang lembaran.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tujuh Langkah untuk Inspeksi Artikel Pertama Pemotongan Laser Serat<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Sepakati Rencana Inspeksi<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Inspektur harus dapat mencocokkan pembacaan dengan fitur tertentu tanpa perlu menanyakan kepada operator lubang mana yang diukur. Penomoran fitur-fitur yang relevan pada gambar yang disetujui memberikan hubungan tersebut. Entri inspeksi untuk setiap nomor memerlukan dimensi dan toleransi yang ditentukan, datum, dan metode pengukuran. Dimensi luar yang dapat diakses dengan kaliper dan lubang kecil tidak selalu memerlukan peralatan yang sama; yang terakhir mungkin memerlukan pin atau pengukur lubang. Mesin pengukur koordinat adalah pilihan lain jika geometri dan persyaratan inspeksi membutuhkannya.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diameter bukanlah satu-satunya hal yang perlu diperhatikan pada sebuah lubang. Kotoran di bawahnya dapat mencegah komponen lain menempel pada permukaan, meskipun pembacaan diameternya dapat diterima. Itulah mengapa pemeriksaan kesesuaian yang disepakati dapat bermanfaat bersamaan dengan pengukuran dimensi. Apakah penghilangan gerinda merupakan bagian dari proses yang disepakati? Hal ini membutuhkan persetujuan pembeli. Dapat terjadi perbedaan yang signifikan antara tepi yang dihasilkan oleh alat pemotong dan tepi yang dihasilkan setelah pembersihan.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Periksa Bahan dan Pemasangan yang Aman<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gunakan jenis material, ketebalan, hasil akhir permukaan, dan ukuran yang sebenarnya sesuai dengan produksi. Jika memungkinkan, gunakan lembaran dengan ukuran produksi yang dimaksud. Sampel uji dengan nomor lot yang berbeda atau bahkan material yang lebih tipis mungkin cukup untuk memeriksa satu pertanyaan pengaturan, tetapi bukan merupakan bagian uji yang representatif untuk bagian produksi yang sebenarnya. Catat identifikasi material, lapisan pelindung apa pun, arah penggulungan yang relevan, kerataan, dan lapisan apa pun pada permukaan material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sebelum pemotongan dimulai, operator yang berwenang harus menyelesaikan pemeriksaan keselamatan dalam manual mesin dan prosedur lokasi. Ini termasuk pelindung yang berlaku, interlock, ekstraksi, pasokan gas, dan tindakan perlindungan. Pemotongan harus ditunda jika pemeriksaan gagal. Bersihkan sisa-sisa serpihan dengan prosedur keselamatan yang disetujui; jangan pernah melewati sistem pelindung untuk inspeksi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pastikan lembaran tersebut tidak rusak dan bebas dari kontaminasi. Periksa juga apakah lembaran tersebut terpasang rata pada bilah alas penyangga dan tidak bergoyang dari sisi ke sisi. Waspadai bagian-bagian yang tersisa atau fragmen kerangka dari pemotongan sebelumnya yang dapat jatuh ke area pemotongan kepala laser.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Verifikasi Program dan Resep<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gunakan resep yang disetujui untuk material dan ketebalan pekerjaan ini. Catatan percobaan harus menunjukkan apa yang sebenarnya diatur oleh operator: nosel dan kondisinya, fokus, gas dan tekanan, kecepatan pemotongan, detail penembusan, dan pengaturan kontrol ketinggian yang relevan. Detail masuk dan keluar harus dicantumkan dalam catatan tersebut jika memengaruhi fitur yang diperiksa. Simpan informasi tersebut bersama dengan informasi pengaturan sampel.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Simpan revisi program dan ID resep beserta pengaturan aktual utama; setiap variabel kontrol internal tidak perlu ditranskripsikan. Spesifikasi dan pasokan gas juga harus memenuhi persyaratan proses yang disetujui.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jangan membuat perubahan yang tidak tercatat pada proses. Jika bagian pertama yang dipotong mengandung ampas atau tidak lengkap dalam beberapa hal, periksa bahan habis pakai dan material yang telah digunakan. Setelah itu, lakukan satu perubahan pada proses dalam satu waktu dan catat semua perubahan agar Anda dapat melacak bagaimana hasil yang diterima tercapai.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Potong dan Identifikasi Artikel Pertama<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Saat menguji pekerjaan pemotongan baru, buat bagian uji yang realistis dengan kombinasi lubang kritis terkecil, celah sempit, sudut, dan jalur pemotongan panjang yang dipotong berdekatan. Uji juga jalur pemotongan pendek maupun panjang. Bagian yang dipotong kecil sensitif terhadap panas yang terakumulasi di lubang dan celah yang sangat kecil. Pertimbangkan juga rasio ukuran fitur terhadap lebar potongan saat memilih bagian uji.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Berikan bagian yang dipotong referensi sampel yang mengidentifikasi lembaran dan proses pemotongannya, beserta resep dan revisi programnya. Pengukuran harus menunggu hingga bagian tersebut aman untuk ditangani dan, jika panas dapat memengaruhi pembacaan, cukup stabil di bawah kondisi inspeksi yang disepakati. Data dan metode yang digunakan adalah yang dipilih sebelum pemotongan.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. Periksa Tepi dan Ukur Bagiannya<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Periksa semua tepi bagian untuk melihat tanda-tanda kerusakan. Catat apakah ada tanda pemotongan yang tidak sempurna, kerak yang berlebihan, gerinda yang berlebihan, kemiringan, atau tanda-tanda terbakar atau oksidasi tepi jika relevan. Catat lokasi tanda awal\/akhir pemotongan dan kerusakan akibat pelepasan bagian. Pemotongan berlebihan di sudut-sudut bagian dapat memiliki penyebab yang berbeda dari cacat tepi yang terus menerus melingkari tepi bagian.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Untuk baja lunak yang dipotong dengan oksigen, keberadaan lapisan oksida saja tidak cukup untuk menolak hasil pemotongan. Periksa persyaratan yang disepakati untuk bagian tersebut. Penghilangan lapisan oksida mungkin diperlukan untuk pelapisan atau pengelasan selanjutnya, bahkan jika hasil pemotongannya sendiri memuaskan.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dimensi tanpa referensi datum mungkin sulit diinterpretasikan kemudian. Untuk profil, catat ukuran keseluruhan dan hubungan penting antar fitur. Lubang atau alur juga perlu diamati bagian tepinya. Gabungkan instrumen, pembacaan, dan batas yang berlaku, sehingga keputusan pelepasan dapat diperiksa terhadap gambar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Minta fitur-fitur terpilih diukur ulang. Perbedaan hasil pengukuran dari dua inspektur merupakan alasan untuk meninjau kembali pengukuran, tetapi belum menjadi alasan untuk menyesuaikan laser. Apakah lembaran tipis tersebut ditopang di tempat yang sama? Apakah satu orang menekannya ke meja kerja? Periksa kalibrasi dan kesesuaian instrumen serta bagaimana setiap pengukuran diambil. Atasi perbedaan tersebut sebelum memutuskan apakah pemotongan perlu dikoreksi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>6 Kegagalan Rekaman dan Koreksi Pengujian Ulang<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pisahkan bagian yang gagal dari pekerjaan yang diterima dan simpan program pemotongan yang tidak diubah. Cobalah untuk menemukan cacat tersebut berdasarkan urutan pemotongan dan penyangga. Apakah cacat dimulai di bagian awal, atau muncul di bagian tertentu dari alas mesin? Pengamatan ini harus disertakan bersama foto-foto. Jika memerlukan bantuan dari pemasok atau insinyur proses, sertakan juga gambar, identifikasi material, dan pembacaan aktual. Jika tidak, sebagian besar percakapan awal akan dihabiskan untuk mencoba merekonstruksi percobaan tersebut.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">LULUS berarti hasil yang tercatat memenuhi batas yang disepakati. GAGAL berarti tidak memenuhi batas tersebut. Jika persyaratan tidak terpenuhi atau pembacaannya meragukan, gunakan TAHAN hingga seseorang menyelesaikannya. Bagian yang dikerjakan ulang memerlukan catatan pekerjaan yang dilakukan dan inspeksi ulang, dengan asumsi pengerjaan ulang telah diizinkan sejak awal.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>7. Setujui Rilis dan Tetapkan Pemeriksaan Berulang<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Penerimaan berlaku untuk sampel yang telah diperiksa. Untuk mengetahui bagaimana bagian-bagian selanjutnya berperilaku, pemeriksaan lebih lanjut diperlukan sesuai dengan rencana inspeksi berbasis risiko pekerjaan tersebut. Misalnya, suatu fitur dapat diukur pada lembar berikutnya, atau pada bagian-bagian dari beberapa posisi dalam susunan. Tentukan juga perubahan mana yang memerlukan pemeriksaan lain: memulai ulang, perubahan material, penggantian nosel, revisi program, atau penyesuaian proses mungkin penting. Orang yang berwenang untuk melepaskan pekerjaan harus mencatat keputusan tersebut dan menyerahkan pemeriksaan selanjutnya pada pekerjaan tersebut.<\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Catatan Inspeksi Artikel Pertama<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Templat sampel kosong di bawah ini menyediakan ruang untuk keputusan serta hasilnya. Ini bukan laporan uji coba Victory Industry. Salinan terpisah yang dapat diedit disertakan bersamanya. Entri lubang yang lengkap akan menghubungkan pembacaan pengukur dengan fitur bernomor dan toleransi gambarnya. Templat kosong ini sengaja tidak menyediakan nilai toleransi. Jika persyaratan tersebut hilang, harus disepakati sebelum uji coba.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Bidang \/ fitur<\/strong><\/td><td><strong>Metode dan dasar penerimaan<\/strong><\/td><td><strong>Hasil\/keputusan aktual<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Gambar dan material<\/td><td>ID Bagian ___ Revisi ___ Kelas ___ Ketebalan ___ Lot ___<\/td><td>Diverifikasi oleh ___<\/td><\/tr><tr><td>Mesin dan pengaturan<\/td><td>Model ___ Program revisi ___ Resep ___ Nosel ___ Fokus ___ Gas \/ tekanan ___ Kecepatan ___<\/td><td>Persiapan \/ pemeriksaan keamanan ___<\/td><\/tr><tr><td>Dimensi kritis<\/td><td>Fitur ___ Datum ___ Instrumen ___ Nominal ___ Toleransi ___<\/td><td>Diukur ___ LULUS \/ GAGAL \/ TAHAN ___<\/td><\/tr><tr><td>Lubang atau celah<\/td><td>Fitur ___ Pengukur \/ metode ___ Batas gambar ___<\/td><td>Hasil ___ Keputusan ___<\/td><\/tr><tr><td>Tepi dan pas<\/td><td>Kerak \/ gerinda \/ kemiringan \/ oksidasi \/ kesesuaian ___ Kriteria yang disepakati ___ Pembersihan diperbolehkan ___<\/td><td>Pengamatan ___ Referensi foto ___ Keputusan ___<\/td><\/tr><tr><td>Koreksi dan pengecekan ulang<\/td><td>Perubahan \/ alasan ___ Pemicu pengujian ulang ___ Fitur ___<\/td><td>Hasil ___ Keputusan ___<\/td><\/tr><tr><td>Melepaskan<\/td><td>Inspektur ___ Operator ___ Tanggal ___ Otoritas pemberi persetujuan ___<\/td><td>Status ___ Kondisi ___<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Cacat Umum pada Pemotongan Pertama<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pemisahan yang tidak sempurna, kerak, dan lubang yang terdistorsi tidak boleh dianggap sebagai masalah yang sama. Untuk pemisahan yang tidak sempurna, pertama-tama pastikan bahwa material dan pengaturan benar-benar sesuai dengan resep. Untuk kerak, periksa nosel dan perhatikan bagian jalur pahat yang terpengaruh dan penyangganya. Perhatikan apakah endapan tersebut bersifat lokal atau berlanjut di sekeliling bagian tersebut. Jika sebuah lubang memberikan pembacaan yang berbeda pada kontak yang berbeda, penyelidikan mungkin perlu mempertimbangkan kemiringan serta ukuran dan datum. Detail-detail tersebut perlu dicatat sebelum penyesuaian apa pun dilakukan.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"400\" src=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine.webp\" alt=\"Mesin Pemotong Laser Serat\" class=\"wp-image-7156\" srcset=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine.webp 400w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-300x300.webp 300w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-150x150.webp 150w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-12x12.webp 12w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-100x100.webp 100w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-50x50.webp 50w\" sizes=\"auto, (max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Pertanyaan-pertanyaan yang Harus Diselesaikan Pembeli Sebelum Persidangan<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sebelum menyetujui uji coba, tentukan siapa yang akan menyediakan stok dan menyiapkan programnya. Putuskan fitur mana yang akan diukur dan laporan apa yang akan Anda terima. <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/mesin-pemotong-laser\/mesin-pemotong-laser-serat\/\">Mesin pemotong laser serat optik berbagai macam<\/a>&nbsp;Ini adalah titik awal untuk membahas peralatan; model tersebut masih harus dipertimbangkan berdasarkan gambar dan material Anda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sepakati batas instalasi dan layanan serta uji pemotongan. Sertakan persyaratan lokasi, pelatihan, kontak eskalasi, bahan habis pakai, dan tanggung jawab untuk pengukuran. Diskusikan hal-hal berikut. <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/layanan\/instalasi-dan-debugging\/\">layanan instalasi dan debugging<\/a>&nbsp;dan <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/tentang-kami\/jaminan-kualitas\/\">pendekatan jaminan kualitas<\/a>; sebutkan aktivitas dan catatan mana yang termasuk dalam pesanan Anda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ketersediaan dan biaya uji coba adalah hal yang harus dikonfirmasi oleh pemasok. Pengaturan juga harus menentukan siapa yang memasok stok, siapa yang membayar biaya pengiriman, dan kapan uji coba dapat dilakukan. Tidak satu pun dari ketentuan ini secara otomatis terpenuhi hanya dengan mengirimkan gambar.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Minta Evaluasi Potongan Sampel<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mengirim <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/\">Industri Kemenangan<\/a>&nbsp;gambar representatif, mutu material, ketebalan, kisaran kuantitas, dan toleransi kritis melalui <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/hubungi-kami\/\">kontak untuk pertanyaan potongan sampel<\/a>Mintalah rencana pengujian yang diusulkan dan setujui pengukuran serta catatan penerimaan yang akan diberikan sebelum memilih mesin.<\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>FAQ (Pertanyaan umum)<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Apa yang perlu diperiksa sebelum pemotongan pertama menggunakan laser serat optik?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Periksa apakah material dan revisi gambar sudah disetujui untuk pekerjaan tersebut, beserta program dan resep yang sesuai. Pemotongan hanya dapat dimulai setelah pemeriksaan keselamatan yang diperlukan. Inspektur juga memerlukan batasan dan metode pengukuran yang disepakati untuk menilai sampel.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Apakah potongan pertama dapat memvalidasi setiap ketebalan material?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tidak. Validasi hanya berlaku untuk material dan kondisi proses yang diuji. Ketebalan, material, gas, atau geometri yang berbeda mungkin memerlukan pengujian tersendiri.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fitur apa saja yang harus diukur pada bagian pertama?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gambar inspeksi menentukan hal itu. Untuk sebuah lubang, pembacaan diameter mungkin hanya sebagian dari persyaratan: tepi dan kecocokannya juga penting. Selesaikan setiap pemeriksaan perakitan atau perlengkapan yang disepakati meskipun dimensi yang diukur dapat diterima.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Apa yang seharusnya terjadi setelah artikel pertama gagal?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lindungi bagian yang terpengaruh dan pertahankan pengaturan aslinya. Catat setiap penyesuaian yang disetujui dan ulangi pemeriksaan yang terpengaruh sebelum dirilis.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Apakah persetujuan artikel pertama menjamin pengulangan hasil?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tidak. Ini menetapkan penerimaan sampel berdasarkan kondisi yang tercatat. Lanjutkan pemeriksaan yang disepakati di seluruh beban, posisi, dan perubahan yang relevan, alih-alih memperluas persetujuan tersebut ke seluruh proses produksi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The first parts have to be cut from the approved materials with the intended support arrangement, using the purchaser&#8217;s current drawings. Their dimensions and edge condition then have to be checked by the agreed inspection method before the job is released. This is first article inspection for a cutting job. A first article can be [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7155,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[],"class_list":["post-7154","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7154"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7157,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154\/revisions\/7157"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7155"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7154"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7154"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7154"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}