{"id":7154,"date":"2026-10-29T00:00:00","date_gmt":"2026-10-28T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/?p=7154"},"modified":"2026-10-29T10:56:55","modified_gmt":"2026-10-29T02:56:55","slug":"fiber-laser-cutting-first-article-inspection-how-to-validate-the-first-cut","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/fiber-laser-cutting-first-article-inspection-how-to-validate-the-first-cut\/","title":{"rendered":"Inspecci\u00f3n de la primera pieza en el corte por l\u00e1ser de fibra: C\u00f3mo validar el primer corte."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Las primeras piezas deben cortarse de los materiales aprobados con el sistema de soporte previsto, utilizando los planos actuales del comprador. Sus dimensiones y el estado de los bordes deben verificarse mediante el m\u00e9todo de inspecci\u00f3n acordado antes de la entrega del trabajo. Esta es la inspecci\u00f3n de la primera pieza para un trabajo de corte. Una primera pieza puede ser una pieza de producci\u00f3n real o una muestra de prueba acordada; una muestra solo valida las caracter\u00edsticas que representa. La puesta en marcha de una nueva m\u00e1quina requiere una instalaci\u00f3n y una aceptaci\u00f3n de seguridad por separado.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"975\" height=\"760\" src=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut.webp\" alt=\"Inspecci\u00f3n de la primera pieza en el corte por l\u00e1ser de fibra: C\u00f3mo validar el primer corte.\" class=\"wp-image-7155\" srcset=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut.webp 975w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-300x234.webp 300w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-768x599.webp 768w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-15x12.webp 15w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-First-Article-InspectionHow-to-Validate-the-First-Cut-400x312.webp 400w\" sizes=\"auto, (max-width: 975px) 100vw, 975px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclusiones clave<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Antes de cortar, apruebe el dibujo, el estado del material, el esquema de referencia y el m\u00e9todo de medici\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Realice pruebas con geometr\u00eda representativa, incluyendo las caracter\u00edsticas que tienen m\u00e1s probabilidades de generar problemas de calor, corte, soporte o entrada.<\/li>\n\n\n\n<li>Separe las comprobaciones de configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina de la aceptaci\u00f3n de la pieza; documente ambas y, a continuaci\u00f3n, repita la funci\u00f3n cr\u00edtica tras un reinicio o un reposicionamiento de la l\u00e1mina.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Siete pasos para la inspecci\u00f3n de la primera pieza en el corte por l\u00e1ser de fibra<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Acordar el plan de inspecci\u00f3n.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un inspector deber\u00eda poder relacionar una lectura con una caracter\u00edstica espec\u00edfica sin preguntar al operario qu\u00e9 orificio se midi\u00f3. Numerar las caracter\u00edsticas relevantes en el plano aprobado facilita esta relaci\u00f3n. La entrada de inspecci\u00f3n para cada n\u00famero requiere la especificaci\u00f3n de su dimensi\u00f3n y tolerancia, punto de referencia y m\u00e9todo de medici\u00f3n. Una dimensi\u00f3n exterior accesible con calibradores y un orificio peque\u00f1o no necesariamente requieren el mismo equipo; este \u00faltimo podr\u00eda necesitar un pasador o un calibre de orificios. Una m\u00e1quina de medici\u00f3n por coordenadas es otra opci\u00f3n cuando la geometr\u00eda y los requisitos de inspecci\u00f3n as\u00ed lo exigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El di\u00e1metro no siempre es el \u00fanico factor a considerar al perforar un orificio. La escoria presente debajo puede impedir que otro componente se asiente correctamente sobre la superficie, incluso si la medida del di\u00e1metro es aceptable. Por ello, una verificaci\u00f3n de ajuste acordada puede ser \u00fatil junto con la medici\u00f3n de las dimensiones. \u00bfEl desbarbado forma parte del proceso aceptado? Esto requiere la aprobaci\u00f3n del comprador. Puede existir una diferencia sustancial entre el borde producido por la herramienta de corte y el borde resultante tras el desbarbado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Compruebe el material y la configuraci\u00f3n segura.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilice el grado, el espesor, el acabado superficial y el tama\u00f1o reales del material de producci\u00f3n. Siempre que sea posible, utilice l\u00e1minas del tama\u00f1o previsto para la producci\u00f3n. Una muestra de prueba de un lote diferente o incluso de un material m\u00e1s delgado puede ser suficiente para verificar una cuesti\u00f3n de configuraci\u00f3n, pero no es una pieza de prueba representativa de la pieza de producci\u00f3n real. Anote la identificaci\u00f3n del material, cualquier pel\u00edcula protectora, la direcci\u00f3n de laminaci\u00f3n pertinente, la planitud y cualquier recubrimiento en la superficie del material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de comenzar el corte, el operador autorizado debe completar las comprobaciones de seguridad indicadas en el manual de la m\u00e1quina y el procedimiento de la obra. Estas incluyen las protecciones, los enclavamientos, la extracci\u00f3n, el suministro de gas y las medidas de seguridad aplicables. Si alguna comprobaci\u00f3n falla, el corte debe posponerse. Retire los fragmentos restantes siguiendo el procedimiento de seguridad aprobado; nunca anule los sistemas de protecci\u00f3n para realizar inspecciones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aseg\u00farese de que la l\u00e1mina est\u00e9 intacta y libre de cualquier contaminaci\u00f3n. Compruebe tambi\u00e9n que est\u00e9 bien apoyada sobre las lamas de la base de soporte y que no se mueva de un lado a otro. Tenga cuidado con cualquier resto de piezas o fragmentos de esqueleto de cortes anteriores que puedan caer en la zona de corte del cabezal l\u00e1ser.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Verificar el programa y la receta.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilice la receta aprobada para el material y el espesor de este trabajo. El registro de prueba debe mostrar la configuraci\u00f3n que el operador ajust\u00f3: la boquilla y su estado, el enfoque, el gas y la presi\u00f3n, la velocidad de corte, los detalles de perforaci\u00f3n y los ajustes relevantes del control de altura. Los detalles de entrada y salida deben incluirse en dicho registro cuando afecten a la caracter\u00edstica inspeccionada. Cons\u00e9rvelos junto con la informaci\u00f3n de configuraci\u00f3n de la muestra.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Conserve la revisi\u00f3n del programa y el ID de la receta junto con la configuraci\u00f3n actual clave; no es necesario transcribir todas las variables de control internas. La especificaci\u00f3n y el suministro de gas tambi\u00e9n deben cumplir con los requisitos del proceso aprobado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No realice cambios en el proceso sin registrarlos. Si el primer corte contiene escoria o no est\u00e1 completo en alg\u00fan aspecto, revise los consumibles y materiales utilizados. Despu\u00e9s, realice un cambio a la vez en el proceso y registre todos los cambios para poder rastrear c\u00f3mo se logr\u00f3 el resultado final.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Recorta e identifica el primer art\u00edculo.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al probar un nuevo proceso de corte, cree una pieza de prueba realista con una combinaci\u00f3n de los orificios cr\u00edticos m\u00e1s peque\u00f1os, ranuras estrechas, esquinas y trayectorias de corte largas y muy pr\u00f3ximas entre s\u00ed. Pruebe tambi\u00e9n trayectorias de corte cortas y largas. Las piezas de corte peque\u00f1as son sensibles al calor acumulado en orificios y ranuras muy peque\u00f1as. Tenga en cuenta tambi\u00e9n la relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de la caracter\u00edstica y el ancho de corte al seleccionar la pieza de prueba.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Proporcione a la pieza cortada una referencia de muestra que identifique su hoja y ejecuci\u00f3n, junto con la receta y la revisi\u00f3n del programa. La medici\u00f3n debe posponerse hasta que la pieza sea segura para manipular y, en caso de que el calor pueda afectar la lectura, suficientemente estable bajo las condiciones de inspecci\u00f3n acordadas. El dato y el m\u00e9todo son los elegidos antes del corte.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. Inspeccione el borde y mida la pieza.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Examine todos los bordes de la pieza en busca de da\u00f1os. Anote si hay alg\u00fan indicio de corte incompleto, escoria excesiva, rebabas excesivas, conicidad o signos de quemaduras u oxidaci\u00f3n en los bordes, seg\u00fan corresponda. Registre la ubicaci\u00f3n de cualquier marca de inicio\/parada y cualquier da\u00f1o causado por la liberaci\u00f3n de la pieza. Los cortes excesivos en las esquinas de las piezas pueden tener causas distintas a los defectos de borde que se extienden de forma continua alrededor del borde de la pieza.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el caso del acero dulce cortado con ox\u00edgeno, la sola presencia de una capa de \u00f3xido no es suficiente para rechazar el borde. Consulte los requisitos acordados para esa pieza. Puede ser necesario eliminarla para el posterior recubrimiento o soldadura, incluso cuando el corte en s\u00ed sea satisfactorio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una dimensi\u00f3n sin referencia de datum puede ser dif\u00edcil de interpretar posteriormente. Para el perfil, registre las dimensiones generales y las relaciones importantes entre las caracter\u00edsticas. Un orificio o ranura tambi\u00e9n requiere una observaci\u00f3n de su borde. Agrupe el instrumento, la lectura y el l\u00edmite aplicable para que la decisi\u00f3n de liberaci\u00f3n pueda compararse con el plano.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se han vuelto a medir las caracter\u00edsticas seleccionadas. Las lecturas diferentes de dos inspectores justifican revisar la medici\u00f3n, pero a\u00fan no ajustar el l\u00e1ser. \u00bfSe apoy\u00f3 la l\u00e1mina delgada en el mismo lugar? \u00bfLa presion\u00f3 una persona contra la mesa de trabajo? Verifique la calibraci\u00f3n y la idoneidad del instrumento, as\u00ed como la forma en que se tom\u00f3 cada lectura. Resuelva esa discrepancia antes de decidir si el corte necesita correcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>6. Registro de fallos y correcciones en la repetici\u00f3n de la prueba.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Separe las piezas defectuosas del trabajo aceptado y guarde el programa de corte sin modificar. Intente localizar el defecto en la secuencia de corte y los soportes. \u00bfComienza en una entrada o aparece sobre una parte espec\u00edfica de la bancada? Estas observaciones deben ir acompa\u00f1adas de las fotograf\u00edas. Si necesita ayuda del proveedor o del ingeniero de procesos, incluya tambi\u00e9n el dibujo, la identificaci\u00f3n del material y las lecturas reales. De lo contrario, gran parte de la primera conversaci\u00f3n se dedicar\u00e1 a intentar reconstruir la prueba.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">APROBADO significa que el resultado registrado cumple con el l\u00edmite acordado. SUSPENSO significa que no lo cumple. Si falta el requisito o la lectura es dudosa, utilice RETENCI\u00d3N hasta que alguien lo resuelva. Las piezas reprocesadas requieren una nota del trabajo realizado y una nueva inspecci\u00f3n, suponiendo que el reprocesamiento se haya autorizado inicialmente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>7. Aprobar la liberaci\u00f3n y establecer controles repetidos.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La aceptaci\u00f3n se aplica a la muestra inspeccionada. Para determinar el comportamiento de las piezas subsiguientes, se requieren verificaciones adicionales seg\u00fan el plan de inspecci\u00f3n basado en riesgos del trabajo. Por ejemplo, se puede medir una caracter\u00edstica en la siguiente hoja o en piezas de diferentes posiciones en el conjunto. Tambi\u00e9n se debe determinar qu\u00e9 cambios requieren una verificaci\u00f3n adicional: un reinicio, un cambio de material, una boquilla de reemplazo, un programa revisado o un ajuste del proceso pueden ser relevantes. La persona autorizada para aprobar el trabajo debe registrar esta decisi\u00f3n y dejar las verificaciones subsiguientes con el trabajo.<\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Registro de inspecci\u00f3n del primer art\u00edculo<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La plantilla en blanco que se muestra a continuaci\u00f3n incluye espacio tanto para la decisi\u00f3n como para el resultado. No se trata de un informe de una prueba de Victory Industry. Se adjunta una copia editable por separado. Una entrada de orificio completa vincular\u00eda la lectura del calibre con la caracter\u00edstica numerada y su tolerancia de dibujo. La plantilla en blanco no incluye deliberadamente ning\u00fan valor de tolerancia. Si falta el requisito, deber\u00e1 acordarse antes de la prueba.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Campo\/caracter\u00edstica<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9todo y base de aceptaci\u00f3n<\/strong><\/td><td><strong>Resultado\/decisi\u00f3n real<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Dibujo y material<\/td><td>ID de pieza ___ Revisi\u00f3n ___ Grado ___ Espesor ___ Lote ___<\/td><td>Verificado por ___<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e1quina y configuraci\u00f3n<\/td><td>Modelo ___ Programa rev. ___ Receta ___ Boquilla ___ Enfoque ___ Gas \/ presi\u00f3n ___ Velocidad ___<\/td><td>Configuraci\u00f3n \/ comprobaciones de seguridad ___<\/td><\/tr><tr><td>Dimensi\u00f3n cr\u00edtica<\/td><td>Caracter\u00edstica ___ Datum ___ Instrumento ___ Nominal ___ Tolerancia ___<\/td><td>Medido ___ APROBADO \/ SUSPENSO \/ RETENIDO ___<\/td><\/tr><tr><td>Agujero o ranura<\/td><td>Caracter\u00edstica ___ Calibre \/ m\u00e9todo ___ L\u00edmite de dibujo ___<\/td><td>Resultado ___ Decisi\u00f3n ___<\/td><\/tr><tr><td>Borde y ajuste<\/td><td>Escoria \/ rebaba \/ conicidad \/ oxidaci\u00f3n \/ ajuste ___ Criterios acordados ___ Limpieza permitida ___<\/td><td>Observaci\u00f3n ___ Foto ref. ___ Decisi\u00f3n ___<\/td><\/tr><tr><td>Correcci\u00f3n y verificaci\u00f3n repetida<\/td><td>Cambio \/ motivo ___ Disparador de nueva prueba ___ Caracter\u00edsticas ___<\/td><td>Resultado ___ Decisi\u00f3n ___<\/td><\/tr><tr><td>Liberar<\/td><td>Inspector ___ Operador ___ Fecha ___ Autoridad de aprobaci\u00f3n ___<\/td><td>Estado ___ Condiciones ___<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Defectos comunes en el primer corte<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La separaci\u00f3n incompleta, la escoria y los agujeros deformados no deben considerarse el mismo problema. En caso de separaci\u00f3n incompleta, primero verifique que el material y la configuraci\u00f3n se ajusten a la receta. Con la escoria, inspeccione la boquilla y observe la secci\u00f3n afectada de la trayectoria de la herramienta y su soporte. Observe si el dep\u00f3sito es localizado o se extiende por toda la pieza. Si un agujero presenta lecturas diferentes en distintos puntos de contacto, es posible que deba considerar la conicidad, as\u00ed como el calibre y el punto de referencia. Es importante conservar estos detalles antes de realizar cualquier ajuste.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"400\" src=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine.webp\" alt=\"M\u00e1quina de corte l\u00e1ser de fibra\" class=\"wp-image-7156\" srcset=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine.webp 400w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-300x300.webp 300w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-150x150.webp 150w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-12x12.webp 12w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-100x100.webp 100w, https:\/\/victoryindustrytrade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Fiber-Laser-Cutting-Machine-50x50.webp 50w\" sizes=\"auto, (max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas que los compradores deben resolver antes de un juicio<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de aceptar una prueba, establezca qui\u00e9n proporcionar\u00e1 el material y prepare el programa. Decida qu\u00e9 caracter\u00edsticas se medir\u00e1n y qu\u00e9 informe recibir\u00e1. <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/maquina-de-corte-laser\/maquina-de-corte-por-laser-de-fibra\/\">Gama de m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser de fibra<\/a>&nbsp;es un punto de partida para hablar del equipo; el modelo a\u00fan debe compararse con su dibujo y material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Acordar el l\u00edmite de instalaci\u00f3n y servicio, as\u00ed como la prueba de corte. Incluir los requisitos del sitio, capacitaci\u00f3n, contactos de escalamiento, consumibles y responsabilidad de las mediciones. Discutir el <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/servicios\/instalacion-y-depuracion\/\">Servicio de instalaci\u00f3n y depuraci\u00f3n<\/a>&nbsp;y <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/sobre-nosotros\/seguro-de-calidad\/\">enfoque de garant\u00eda de calidad<\/a>; especifique qu\u00e9 actividades y registros incluye su pedido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La disponibilidad y el costo de la prueba son cuestiones que debe confirmar el proveedor. Los acuerdos tambi\u00e9n deben especificar qui\u00e9n suministra el material, qui\u00e9n paga el env\u00edo y cu\u00e1ndo se puede realizar la prueba. Ninguna de estas condiciones se deriva autom\u00e1ticamente del env\u00edo de un dibujo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Solicite una evaluaci\u00f3n de corte de muestra.<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Enviar <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/\">Industria de la victoria<\/a>&nbsp;dibujos representativos, grado del material, espesor, rango de cantidad y tolerancias cr\u00edticas a trav\u00e9s de la <a href=\"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/contactanos\/\">Contacto para consultas sobre muestras cortadas<\/a>Solicitar un plan de pruebas propuesto y acordar las mediciones y los registros de aceptaci\u00f3n que se proporcionar\u00e1n antes de seleccionar una m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><strong><\/strong><\/h1>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 se debe comprobar antes del primer corte con l\u00e1ser de fibra?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verifique que el material y la revisi\u00f3n del plano sean los aprobados para el trabajo, con el programa y la receta correspondientes. El corte solo puede comenzar despu\u00e9s de realizar las comprobaciones de seguridad necesarias. El inspector tambi\u00e9n necesita los l\u00edmites acordados y los m\u00e9todos de medici\u00f3n para evaluar la muestra.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfEs posible validar con un primer corte cualquier grosor de material?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No. La validaci\u00f3n se aplica \u00fanicamente al material y las condiciones del proceso ensayados. Un espesor, material, gas o geometr\u00eda diferentes podr\u00edan requerir un ensayo aparte.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 caracter\u00edsticas deben medirse en la primera parte?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El plano de inspecci\u00f3n lo determina. Para un orificio, la lectura del di\u00e1metro puede ser solo una parte del requisito: su borde y ajuste tambi\u00e9n son importantes. Realice cualquier verificaci\u00f3n de ensamblaje o fijaci\u00f3n acordada, incluso cuando las dimensiones medidas sean aceptables.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfQu\u00e9 deber\u00eda ocurrir despu\u00e9s de un primer art\u00edculo fallido?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Contenga las partes afectadas y conserve la configuraci\u00f3n original. Registre cada ajuste aprobado y repita las comprobaciones correspondientes antes de la liberaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfLa aprobaci\u00f3n del primer art\u00edculo garantiza la repetibilidad?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No. Esto establece la aceptaci\u00f3n de la muestra bajo las condiciones registradas. Contin\u00fae con las verificaciones acordadas en las cargas, posiciones y cambios pertinentes, en lugar de extender esa aprobaci\u00f3n a toda la serie de producci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The first parts have to be cut from the approved materials with the intended support arrangement, using the purchaser&#8217;s current drawings. Their dimensions and edge condition then have to be checked by the agreed inspection method before the job is released. This is first article inspection for a cutting job. A first article can be [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7155,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[26],"tags":[],"class_list":["post-7154","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7154"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7157,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7154\/revisions\/7157"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7155"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7154"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7154"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/victoryindustrytrade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7154"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}